Еволюція системи (2021 → 2025)

Фаза 1: 3-тонна трубчаста машина для льоду

Основна система виробництва льоду

Ручна обробка льоду

Обмежена ефективність зберігання

Підходить для невеликих-поставок морепродуктів

Фаза 2–3: Розширення потужностей

Поступове збільшення потужностей виробництва льоду

Покращена ефективність охолодження

Більш стабільний процес льодоутворення

Зменшення часу простою під час роботи

Фаза 4: 30-тонний льодогенератор + автоматична система пакування

Найновіша система інтегрує виробництво та пакування льоду в безперервний робочий процес.

Основні вдосконалення:

Більш висока стабільність виробництва

Зменшення залежності від ручної праці

Менші втрати при керуванні льодом

Можливість безперервної роботи 24 години

Ключові покращення після оновлення

Ефективність виробництва

Щоденне виробництво льоду зросло до 30 тонн на день, що забезпечує-масштабнішу обробку та розповсюдження морепродуктів.

У порівнянні з початковою системою:

Виробництво значно зросло

Робота стала більш стабільною при постійному навантаженні

Скорочення праці

З додаванням автоматичної системи пакування:

Зменшилося ручне переміщення льоду

Процес пакування став безперервним

Значно зменшилася трудова залежність

Зменшення втрат льоду

Традиційне ручне пакування льоду зазвичай призводить до 15–20% втрат при транспортуванні.

Після системної інтеграції:

Втрати при керуванні льодом значно зменшилися

Покращено ефективність зберігання та передачі

Стабільність системи

Оновлена ​​система використовує подвійну-компресорну холодильну структуру з резервним дизайном, що забезпечує безперервну роботу та підвищену відмовостійкість.

Технічні характеристики (30-тонна модель)

Основні компоненти

Система випарника

Конструкція випарника з мідного сплаву

Дизайн -антикорозійного покриття

Подовжений термін служби у вологих прибережних умовах

Система форм для трубок для льоду

Конструкція розбірної конструкції

Очищення та технічне обслуговування виконано за короткі цикли простою

Підвищення ефективності роботи під час технічного обслуговування

Система циркуляції води

Водяний насос із змінною частотою

Оптимізований розподіл води

Зменшене споживання води під час виробництва льоду

Система автоматизації та управління

Система використовує керування-на основі ПЛК у поєднанні з функціями дистанційного моніторингу.

Оператори можуть контролювати:

Стан виробництва льоду

Температурні криві

Робочий стан обладнання

Сповіщення про технічне обслуговування

Віддалений моніторинг покращує час відгуку для управління операціями.

Технічні оновлення системи четвертого покоління

Стійке утворення льоду

Контроль температури динамічно регулюється на основі-відповідей датчиків у реальному часі, покращуючи однорідність льоду під час виробництва.

Конструкція з низьким рівнем вібрації

Конструкцію обладнання оптимізовано за допомогою конструкції поглинання ударів, що зменшує робочу вібрацію та покращує-тривалу стабільність.

Оптимізація енергії

Споживання енергії зменшено порівняно з системами попереднього покоління завдяки покращеній конструкції охолодження та балансуванню системи.

Екологічна відповідність

У системі використовуються холодоагенти, які відповідають міжнародним екологічним вимогам і місцевій нормативній політиці в Індонезії.

Сценарії застосування

Оновлена ​​система трубчастого льоду підходить для:

Підприємства з переробки морепродуктів

Рибальські ланцюги поставок

Логістичні центри холодового ланцюга

Розповсюдження льоду

Великі-операції з переробки харчових продуктів

Трубковий лід зазвичай використовується для:

Консервація риби

Перевезення-на великі відстані

Попереднє-охолодження холодного зберігання

Системи подачі льоду

Цінність інтегрованої системи Ice + Packaging System

Інтеграція виробництва льоду в трубках і автоматичного пакування покращує загальний виробничий ланцюг:

Постійний вихід льоду

Автоматизоване пакування

Зменшені кроки обробки

Менша трудова залежність

Вища ефективність зберігання

Цей тип системи все частіше використовується на великих-промислових підприємствах з виробництва льоду.

Часті запитання

Як розраховується фактична виробнича потужність?

Фактична продуктивність залежить від якості води, температури навколишнього середовища, стабільності живлення та умов оператора. Для точного планування потужності рекомендується-оцінка на місці.

Чи потрібна автоматична упаковка?

Для невеликих-операцій може бути достатньо ручного пакування. Однак для 24-годинних виробничих систем автоматичне пакування значно підвищує ефективність і зменшує трудові витрати.

Як система справляється з нестабільним живленням?

Додаткові модулі стабілізації напруги та захисту живлення можуть бути налаштовані для підтримки стабільної роботи в умовах коливання потужності.

Яка підтримка після-продажу доступна?

Місцева технічна підтримка та постачання запасних частин доступні в Індонезії, а служба швидкого реагування залежить від конфігурації проекту.

Чому ця справа важлива

Цей проект демонструє типовий шлях промислової модернізації холодового ланцюга виробництва морепродуктів:

Від основного постачання льоду → до автоматизованого безперервного-виробництва великої потужності.

Він відображає спільну тенденцію на ринках, що розвиваються:

Масштабування ємності

Прийняття автоматизації

Зниження витрат на оплату праці

Стандартизація холодового ланцюга

Популярні Мітки: Чотири{0}}шлях оновлення індонезійського заводу з переробки льоду, Китай, виробник, фабрика, ціна, купити