1. Перевірте перед початком роботи
Перевірка перед запуском холодильного обладнання є ключовою ланкою, пов’язаною з нормальною роботою холодильного обладнання, тому експлуатаційний та обслуговуючий персонал повинен бути особливо уважним при перевірці:
1. Чи знаходиться джерело живлення в діапазоні 380 В±5%.
2. Чи знаходиться перемикач живлення та керування в закритому положенні.
3. Справність кнопкового вимикача та світлового індикатора на панелі електричної шафи управління, нормальна індикація чи ні.
4. Чи нормальний дисплей контролера та чи є штрих-код або текст несправності.
5. Чи рівень масла в холодильній установці становить 1/2 від дзеркала, що вказує масло, і якого кольору масло.
6. Чи знаходиться температура масла в холодильній установці в межах нормального температурного діапазону.
7. Чи збалансовано високий і низький тиск холодильного агрегату.
8. Чи немає витоку в холодильній установці та системі.
9. Перевірте, чи повністю відкриті клапани на холодильній установці та системі охолодження, включаючи систему охолоджувальної води.
10. Чи нормально працює електромагнітний клапан подачі рідини.
11. Чи є ненормальний шум у змійовику системи випарника?
12. Чи є масляний наліт у конденсованій воді випарника?
13. Чи чути ненормальний звук, коли вентилятор випарника запускається вручну?
14. Чи нормальний напрямок обертання вентилятора випарника?
15. Перевірити справність панелі керування та датчиків холодильної установки.
16. Перевірте правильність налаштувань панелі керування холодильної установки.
17. Перегляньте історичні записи про помилки в меню користувача.
18. Переконайтеся, що на дисплеї панелі керування немає повідомлення про помилку.
19. Двигун компресора можна спочатку поштовхнути, щоб перевірити, чи можна його запустити, і чи є такі несправності, як надмірний пусковий струм.
20. Визначте, чи правильний напрямок обертання холодильного компресора. Особливо важливо, що компресор не можна реверсувати.
2. Огляд допоміжного холодильного обладнання
Передпускова перевірка допоміжного холодильного обладнання є важливою частиною, пов’язаною з тривалою нормальною роботою холодильного обладнання, тому персонал з експлуатації та обслуговування повинен бути особливо уважним і ретельно перевіряти:
1. Перевірте, чи немає витоку води в басейні градирні.
2. Чи є вода в басейні градирні? Чи нормальний рівень води?
3. Чи не зламався водорозподільник градирні чи не відвалився.
4. Чи нормальна якість води в градирні.
5. Чи чути ненормальний звук, коли вентилятор градирні запускається вручну?
6. Чи правильний напрямок вентилятора градирні.
7. Чи нормальний робочий струм вентилятора градирні.
8. Чи є витік води з ущільнення насоса охолоджувальної води та чи відкриті клапани.
9. Чи чути ненормальний звук, коли водяний насос охолодження запускається вручну?
10. Чи правильний напрямок водяного насоса охолодження.
11. Перевірте, чи нормальний робочий струм насоса охолоджувальної води.
12. Чи не пошкоджено прилад системи насоса охолоджуючої води.
13. Чи є витік води в системі насоса охолоджувальної води?
14. Якщо це конденсатор з повітряним охолодженням, перевірте кермо, швидкість, струм і напругу конденсатора з повітряним охолодженням.
3. Увімкніть холодильне обладнання
Перед офіційним запуском підтвердьте наведений вище вміст:
1. Натисніть кнопку запуску компресора, і насос охолоджувальної води почне працювати в цей час. Будь ласка, перевірте, чи робоча напруга та пусковий струм насоса охолоджувальної води нормальні, а потім перевірте, чи вхідний і вихідний тиск охолоджувальної води є нормальними. помпа нормальна. Джерело цієї статті: Холодильна енциклопедія. Незалежно від того, відкритий електромагнітний клапан подачі рідини чи ні, рідина R22 подається до випарника в системі через терморозширювальний клапан. Через кілька секунд тиск всмоктування підвищиться до певного значення, і компресор видасть звук руху. Пусковий струм у два рази перевищує номінальний струм двигуна, і він миттєво перетворюється на номінальний струм звичайного двигуна компресора.
2. Коли компресор працює нормально, масляний нагрівач компресора припинить роботу, а індикатор електричного нагрівача згасне.
3. Коли компресор працює, змійовик або охолоджуючий вентилятор на складі починає працювати та починає охолоджуватися.
4. Коли температура охолоджувальної води досягне 25 градусів, Refrigeration Encyclopedia підказує: Подивіться на встановлену температуру тут, і вентилятор градирні автоматично почне працювати, змушуючи конвекцію повітря знижувати температуру охолоджувальної води. У цей час оператор повинен визначити робочу напругу вентилятора, чи є робочий струм і звук роботи вентилятора нормальними.
5. Коли компресор працює повністю, необхідно підтвердити робочу напругу, робочий струм і звук роботи компресора. Поради з Холодильної енциклопедії: на початку повністю автоматична установка працює від компресора. Коли потужність охолодження компресора не може задовольнити зовнішню енергію, центральний процесор видасть інструкцію для запуску другого компресора для досягнення мети роботи двох машин.
6. Якщо машина є двоголовковою холодильною компресорною установкою, один компресор запускається на початку роботи. Коли датчик температури на платі комп’ютера виявляє, що температурна крива не керується охолодженням, комп’ютер запускає другий компресор. Почніть бігати. Коли температура холодильної системи досягне встановленої вимоги, ЦП розвантажить компресор для роботи, а коли температура складу повністю досягне встановленої температури, ЦП накаже першому компресору припинити роботу та переведе його в режим очікування. стан. Коли друга робоча температура вища за встановлену температуру кімнати, центральний процесор запускає перший компресор, який починає працювати.
7. Після того, як система компресора запрацює в нормальному режимі, оператор повинен підтвердити тиск нагнітання, температуру нагнітання, тиск зворотного повітря, температуру зворотного повітря, тиск масла в компресорі, температуру масла та рівень масла в компресорі. Позиція не повинна бути нижче 1/3 масляної чашки), колір масла, температура води на вході в конденсатор і температура води на виході з конденсатора. Перераховані вище технічні показники повинні бути в межах нормальної роботи компресора.
8. Після того, як компресор попрацював протягом певного часу, спостерігайте за швидкістю охолодження температури складу. Швидка швидкість охолодження складу вказує на те, що холодопродуктивність холодильного компресора велика, а вентилятор більш повно перемішує потік повітря в складі. Крім того, перевірте, чи немає вібрації в коробці змійовика, чи немає незвичайного звуку від повітроохолоджувача, чи є правильний напрямок вентилятора та чи немає явища підпору в конденсатопроводі.
9. Коли температура складу наближається до заданого значення, а холодильний компресор працює при повному навантаженні, перевірте температуру випаровування системи, температуру повітря на виході з фанкойла та потік рідини в системі подачі рідини дзеркало.
10. Коли холодильний компресор охолоджує склад, коли робочий цикл компресора змінюється від одного циклу до іншого, оператор повинен визначити час циклу ввімкнення та вимкнення компресора, і найкраще це записати.
