У промисловості з переробки морепродуктів процес швидкого заморожування є ключем до визначення якості продукту, терміну зберігання та визнання на ринку. Однак багато компаній все ще стикаються з такими проблемами при переробці заморожених продуктів:
1. Втрата кольору та смаку: традиційна технологія швидкого заморожування спричиняє розрив клітин через значні коливання температури та повільну швидкість заморожування, що призводить до таких проблем, як підрум’янювання, втрата соку та пухка текстура м’яса після розморожування.
2. Високе енергоспоживання та високі витрати: старе обладнання має низьку ефективність роботи та серйозні втрати енергії, що збільшує операційні витрати підприємств.
3. Труднощі стандартизованого виробництва: різні водні сировинні матеріали (такі як рибне філе, креветки, рибні голови) мають різні вимоги до умов заморожування, а також брак індивідуальних рішень, що призводить до нестабільної консистенції продукту.
4. Ризик розриву холодового ланцюга: неповне управління всім ланцюгом від швидкого заморожування до транспортування та складування може легко спричинити коливання якості та вплинути на довіру кінцевих клієнтів.
Рішення CBFI: глибоке культивування водного холодового ланцюга протягом 20 років з * * -35-градусною низькотемпературною технологією швидкого заморожування * * як основою, індивідуальні повні технологічні рішення для різних водних продуктів, вирішуючи вищезазначені проблемні моменти з кореня та допомагаючи підприємствам підвищити конкурентоспроможність.
Основна технологія CBFI: переваги -технології швидкого заморожування при ультранизькій температурі 35 градусів
1. Швидко зафіксуйте свіжість і відновіть первісний аромат океану
• Температурна перевага: ультра{0}}температурне середовище -35 градусів збільшує швидкість утворення кристалів льоду в клітинах водних продуктів утричі, що призводить до меншого розміру частинок кристалів льоду, зменшення пошкодження клітинної структури та уникнення втрати соку.
• Захист кольору: швидке заморожування гальмує реакції окислення, а заморожені продукти, такі як риба та креветки, зберігають свій свіжий і яскравий колір навіть після розморожування.
• Збереження смаку: завдяки точному контролю температури оригінальна свіжість, ніжність і еластичність водних продуктів максимально зберігаються, що особливо підходить для високо-ринків заморожених продуктів, які чутливі до смаку.
2. Покращення стабільності та узгодженості
• Система заморожування з постійною температурою: за допомогою інтелектуальних модулів контролю температури різниця температур під час процесу заморожування контролюється в межах ± 1 градуса, уникаючи різниці в якості, викликаної коливаннями температури в традиційному обладнанні.
• Сегментований процес заморожування: розробляйте незалежні процедури заморожування для різних водних характеристик (таких як-риба з високим вмістом жиру, схильна до окислення, і молюски, схильні до усадки), щоб гарантувати, що кожен тип продукту відповідає стандартам якості.
3. Оптимізація енергоспоживання та контроль витрат
• Технологія-збереження енергії зі змінною частотою: обладнання може автоматично регулювати потужність відповідно до навантаження, заощаджуючи 20–35% енергії порівняно з традиційним обладнанням.
• Модульна конструкція: підтримує гнучке розширення виробничих ліній, зменшує тиск початкових інвестицій і підходить для різноманітних потреб від малих і середніх-підприємств до великих переробних підприємств.
Матриця продуктів CBFI: охоплює всі категорії сценаріїв обробки водних продуктів
1. Основне обладнання - Низькотемпературна морозильна камера
• Застосовні сценарії: швидке заморожування високоцінних-продуктів, таких як рибне філе, креветки, рибний фарш, крабове м’ясо тощо.
• Основні параметри:
• Мінімальна температура навколишнього середовища: -35 градусів
• Швидкість замерзання: повна температура всередині нижче -18 градусів протягом 60 хвилин (традиційне обладнання вимагає більше 90 хвилин).
• Коефіцієнт енергоефективності: 1,5 кВт · год/кг (середній показник по галузі 2,2 кВт · год/кг).
• Інтелектуальні функції: підтримка віддаленого моніторингу, попередження про несправності та запис даних (відповідає стандартам FDA/GMP).
2. Індивідуальні рішення
• План заморожування класифікації заморожених продуктів:
• Риба (наприклад, тріска та лосось): попереднє охолодження+швидке заморожування при ультра-температурі для запобігання окисленню жиру.
• Креветки (наприклад, креветки та креветки): технологія сегментованого заморожування, щоб уникнути пошкодження панцирів креветок і розм’якшення м’яса.
• Молюски (наприклад, морські гребінці та морські гребінці): заморожування за допомогою мікрохвиль використовується для скорочення часу заморожування, одночасно зменшуючи втрату води.
3. Інтелектуальна система управління холодовим ланцюгом
• Інтегрований контроль від обробки до складування: обладнання можна інтегрувати з корпоративною системою ERP для моніторингу якості заморожених продуктів, стану запасів, споживання енергії та інших даних у режимі-часу.
• Підтримка відстеження за допомогою блокчейну: записуйте параметри заморожування та температуру транспортування кожної партії заморожених продуктів, щоб відповідати вимогам для експорту на ринки ЄС та Північної Америки.
https://www.icemachinesource.com/iqf-швидка-морозильна камера/
Якщо вас цікавить додаткова інформація про цей продукт, будь ласка, зв'яжіться з
Електронна-пошта:cbfi@icemakerchina.com
Мобільний: +86-18929552761 (WhatsApp/WeChat)
