
【Огляд проекту】
Проект-це інтегрована повністю автоматизована система, що складається з машини для виготовлення льоду, сховища льоду, системи зберігання гвинтів та пневматичної системи транспортування. На основі існуючої будівлі замовника прийнято багатошарову конструкцію: у верхній частині розміщується 30- тонна машина для крижаного льоду, середній розділ оснащений системою автоматичного зберігання льоду 10- тону, а дно включає пневматичну систему конвеєра, яка забезпечує швидке охолодження для реактора клієнта.
【Дизайнерські особливості рішення】
Автоматична система управління
Він може бути інтегрований із існуючою системою управління реакторами для досягнення високо автоматизованого управління температурою. Система доставки льоду може отримувати зворотний зв'язок сигналу температури в режимі реального часу та автоматично регулювати кількість льоду, що постачається на основі цих сигналів, тим самим точно контролюючи температуру всередині реактора.
Суттєво дотримується стандартів безпеки хімічної промисловості, з електричними панелями та електропроводкою, побудованими за допомогою вогнестійких та вибухових матеріалів для захисту.
30- Тон

Оптимальне використання плащеного льоду в хімічних застосуванні
Серед різних типів льоду, що використовуються в хімічних застосуванні, плащений лід є оптимальним вибором. Порівняно з іншими типами, плащаний лід не скупчується через поверхневу вологу, що полегшує зберігання та транспортування. Її низька температура та сухі характеристики запобігають прилипанням, полегшуючи тривалий укладання та сумісність з пневматичними системами транспортування, що спрощує процеси зберігання та транспортування.
Площа лід може досягати температури настільки ж низькою, як -8 ступінь, з рівномірною товщиною 1-2 мм. Велика контактна область плащеного льоду дозволяє йому швидко поглинати тепло, досягаючи швидких ефектів охолодження.
Індивідуальна плащена крижана машина оснащена компресором CSR 550- BD, пропонуючи потужність охолодження 225,68 кВт та споживання електроенергії 102,02 кВт. Панель управління побудована з використанням матеріалів, що відповідають безпечній та вибуховою стандартам для хімічної промисловості, забезпечуючи експлуатаційну безпеку, ефективність та надійність.
Автоматизований склад для зберігання льоду
Автоматизований склад для зберігання льоду розроблений для ефективного управління зберіганням та пошуком плащеного льоду, забезпечуючи постійне постачання промислових процесів, зберігаючи оптимальні умови якості льоду.

Особливості автоматизованого сховища льоду
Дно дизайн
Нижня складу для зберігання льоду розроблена з повністю керованою гвинтом системою. Лідні пластівці рівномірно рухаються вперед за допомогою нижніх гвинтів, що передають лід, запобігаючи накопиченню на дні та гарантуючи, що лід залишається сухим. Двигуни та підшипники встановлюються поза складом для легкого обслуговування. Склад для зберігання обладнаний пристроєм для скручування морота, гарантуючи, що навіть якщо крижані блоки стискаються разом, вони все ще можуть бути розбиті та передані.
Специфікація
• Матеріал ізоляції: двосторонні 0. 426 мм сталеві пластини з кольором
• Товщина ізоляції: 100 мм
• Розміри: довжина 6м, ширина 4м, висота 3,5 м
• Температура проектування: -8
• Ємність для зберігання: 10 тонн крижаних блоків
Ключове обладнання
• Основний компресор: Bitzer 2CES -3 y, Ємність охолодження 6,25 кВт, споживання електроенергії 43,2 кВт, електрична панель, що вибух
• Шість одиниць спіральний конвеєр:
• Розміри: довжина 5,75 м × ширина 3,75м
• Діаметр спірального леза: 550 мм
• Товщина леза: 10 мм
• Діаметр маточини: 245 мм × 8 мм
• Швидкість виходу гвинта: 5,6 R/хв
• Потужність: 5,5 кВт (редуктор, захищений від вибуху Goomao)
• Дробарка (Зубний бар Wolf):
• Довжина: 3,7 м
• Діаметр маточини: 140 мм × 10 мм
• Метод приводу: ланцюг
• Один редуктор двигун приводить чотири вовкові зубні бари одночасно
• Швидкість виходу: 30 r/хв
• Потужність: 4 кВт (редуктор, захищений від вибуху Goomao)
Ця конструкція забезпечує ефективну та надійну роботу, підтримуючи оптимальні умови якості льоду, спрощуючи технічне обслуговування та підвищення безпеки.
Система передачі
Система зважування та гвинта конвеєра
Система зважування та гвинтового конвеєра забезпечує точну доставку льоду для контролю температури в хімічних реакціях, підвищуючи рівень автоматизації хімічного виробництва та зменшення експлуатаційних ризиків. Система автоматично записує дані про використання ДВС, полегшуючи відстеження та управління якістю, оптимізуючи загальні робочі процеси.
Система зважування:
Оснащений вбудованими датчиками тиску, система зважування має ємність з одним навантаженням 250 кг.
Горизонтальний гвинтовий конвеєр:
• Довжина: 4,75 метра
• Діаметр спірального леза: 300 мм
• Товщина леза: 5 мм
• Розміри маточини: 89 мм × 10 мм
• Швидкість виходу: 80 R/хв
• Сила: 4 кВт
• Мотор: мотор Goomao, захищений від редуктора
Похилий гвинтовий конвеєр:
• Довжина: 3,2 метра
• Кут нахилу: 25 градусів
• Діаметр спірального леза: 300 мм
• Товщина леза: 5 мм
• Розміри маточини: 89 мм × 10 мм
• Швидкість виходу: 60 R/хв
• Сила: 3 кВт
• Мотор: мотор Goomao, захищений від редуктора
Ця система забезпечує точне та безпечне транспортування льоду для хімічних процесів, підтримуючи ефективне виробництво та надійну експлуатацію.

Пневматична система транспортування
Пневматична система транспортування, відома своєю ефективністю, дизайном простору та екологічною доброзичливістю, особливо придатна для хімічної промисловості. Ця система використовує аеродинаміку для швидкого транспортування матеріалів за допомогою виділених трубопроводів, зменшення інтенсивності праці та витрат. Він не лише захищає матеріали від пошкодження та забруднення, але й виконує такі завдання, як змішування, скринінг та охолодження під час процесу транспортування, значно підвищення рівня автоматизації у виробничих процесах. Система пневматичної транспортування складається з системи попереднього охолодження повітря, коріння, що відкидає клапани, циклонних сепараторів та трубопроводів.Система попереднього охолодження повітря: Охолоджує повітря до 5 градусів, щоб запобігти плавленню та зливу блоків льоду.
Коріння вентилятор: Забезпечує необхідний потік повітря для транспортування матеріалів.
Клапани розхоплення: Розподіляє крижані блоки на кілька торгових точок на основі вимог реактора.
Циклонний сепаратор: Відокремлює повітря від плащаного льоду.
Трубопроводи: Виготовлено з PE матеріалу з термічною ізоляційною обробкою.
Ця система забезпечує ефективне та безпечне транспортування матеріалів, зберігаючи високий рівень автоматизації та надійності в хімічних процесах.






